JUPITER | tlačiarne | 3D tlačiarne

Popis

NEOBMEDZENÝ PRIESTOR PRÍLEŽITOSTÍ ATMAT

Jupiter je provou komerčnou vysokovýkonnou 3D tlačiarňou s rozmermi pracovnej plochy 2000x1000x1000 mm. Vytvorením zariadenia s pracovnou plochou veľkého formátu sme poskytli širokú škálu možností tlače priestorových modelov. Zariadenie bolo navrhnuté tak, aby zlepšilo výrobný proces v rôznych priemyselných odvetviach a stalo sa konkurentom pre veľkokapacitné CNC stroje. Systematické používanie tlačiarne umožňuje spoločnostiam znížiť náklady a čas pri výrobe špecializovaných nástrojov. 6-zónový vyhrievací systém žulovej pracovnej plochy zabezpečuje jednotnú distribúciu tepla po celej ploche a tým zabezpečuje dokonalú priľnavosť. Majúc na pamäti všetky požiadavky BOZP sme vytvorili priemyselné zariadenie, ktoré možno prevádzkovať v prostredí dielne.

PRACOVNÁ PLOCHA

Tlačiareň ATMAT Jupiter bola vytvorená s cieľom odstrániť najväčšie obmedzenie technológie 3D tlače, a teda veľkosť pracovnej plochy. Pracovná plocha s rozmermi 2000 x 1000 x 1000 mm je jednou z najväčších dostupných na trhu. Jej implementácia umožňuje používateľovi jednoducho vytvárať výtlačky veľkých rozmerov bez potreby ďalšieho spracovania. Umožňuje to znížiť čas výroby a pracovnú záťaž používateľov, čo má za následok výrazné zníženie výrobných nákladov.

SPLNENIE POŽIADAVOK BOZP

Aby sa zabezpečilo splnenie požiadaviek BOZP, boli v štádiu návrhu zohľadnené všetky striktné požiadavky na bezpečnosť a ochranu zdravia vrátane svetelného signálu indikujúceho štádiá prevádzky tlačiarne, špecializované označenia nebezpečných prvkov a príslušné núdzové tlačidlá umožňujúce okamžité zastavenie zariadenia. To robí tlačiareň vysokovýkonným a profesionálnym zariadením vhodným pre použitie vo výrobnom prostredí.

MULTIPORTOVÁ TLAČOVÁ HLAVA A PODPORA EXTRUDERU

Vysoko inovatívny, vysoko výkonný multiportový systém sa stal prelomom pri veľkorozmernej 3D tlači. Pri navrhovaní tohto systému sme sa snažili zoštvornásobiť tok materiálu a doplnili sme ho ešte jedným extruderom pre 2 trysky, čo nakoniec vytvorilo 5 extruderov. Použitie systému 4 + 1 umožnilo dosiahnuť vynikajúce výsledky pracovného času zariadenia bez ujmy na kvalite povrchu výtlačku. Vlastnosti pretekaného materiálu zaručujú primeranú realizáciu základného predpokladu návrhu 3D tlačiarne - neprerušovanej práce. Výsledkom je vysoká efektivita, zrýchlenie a zefektívnenie výrobného procesu.

TEPELNE IZOLOVANÁ, VYHRIEVANÁ PRACOVNÁ KOMORA

Väčšina v súčasnosti dostupných tlačových materiálov na trhu vyžaduje vykurovanú pracovnú komoru pre dosiahnutie najlepších výsledkov. Udržanie konštantnej teploty vo vnútri pracovnej komory je základným aspektom ovplyvňujúcim vizuálny vzhľad a vlastnosti materiálu. Zariadenie disponuje tepelnou izoláciou z čoho vyplýva, že v pracovnej komore je udržiavaná konštantná teplota, čím je vytvorené vhodné pracovné prostredie. Výpary vznikajúce pri tlači sú odstraňované systémom tlakovej ventilácie.

ŽULOVÁ PRACOVNÁ PLOCHA SO 6-ZÓNOVÝM SYSTÉMOM VYHRIEVANIA

Pri navrhovaní pracovnej plochy bolo dôležitým aspektom poskytnúť stabilnú štruktúru, ktorá by zaručila adekvátnu priľnavosť medzi pracovnou plochou a tlačeným modelom. Žulová pracovná plocha bola dodatočne vybavená 6-zónovým vyhrievacím systémom, ktorý zabezpečuje rýchlu prevádzkovú pripravenosť zariadenia a zároveň znižuje spotrebu energie potrebnú na ohrev takej veľkej pracovnej plochy. Pracovná plocha sa dá ľahko rozobrať čo umožňuje rýchle čistenie jej povrchu čo má významný vplyv na proces tlače.

OBJEMNÁ FILAMENTOVÁ KOMORA

Pri navrhovaní veľkoplošnej 3D tlačiarne sme zabezpečili neprerušovanú prácu, ktorá je základnou podmienkou pri tlači veľkoplošných výtlačkov. Vytvorili sme komoru s 5 špeciálne navrhnutými cievkami pre filamenty o celkovej hmotnosti 50 kg. Toto riešenie zaručuje rozsiahlu tlač s nepretržitou prevádzkou bez nutnosti nahrádzať cievky s filamentom .

SNÍMAČE NO-FLOW FILAMENT

Prietok filamentu sa riadi pomocou piatich špeciálne navrhnutých snímačov umiestnených vo filamentovej komore zariadenia. Počas prevádzky snímače sledujú prietok materiálu odvíjaného z cievky a v prípade anomálií informujú užívateľa zobrazením správy na ovládacom paneli. Súčasne sa proces tlače zastaví a je uložený do pamäte zariadenia. Po odstránení chyby alebo poruchy tlač bude pokračovať. Vďaka inteligentným senzorovým systémom, ktoré zhromažďujú kľúčové informácie o prevádzke zariadenia, môže zariadenie ihneď reagovať.

KONTROLA MNOŽSTVA FILAMENTU

Pri tlači veľkoplošných výtlačkov musí byť kontrolované množstvo použitého filamentu, aby sa zabránilo zlyhaniu procesu. Na tento účel bol vytvorený systém merajúci hmotnosť a množstvo zbytkového filamentu na cievke umiestnenej vo filamentovej komore. Systém umožňuje včasné zistenie porúch súvisiacich s nedostatkom materiálu a diagnostikovanie prevádzkového stavu tlačiarne, čo umožňuje viactýždňovú tlač.

INOVATÍVNY SYSTÉM POSUNU OSÍ X A Y

Vybavili sme naše zariadenie inovatívnym systémom riadenia systému osí X a Y s lineárnymi pohonmi. Toto vylepšenie je pri 3D tlačiarňach neobvyklé, no umožňuje vysokú rýchlosť tlače a presné polohovanie aj napriek nedokonalostiam vznikajúcim pri práci skrutkových pohonov, páskových pohonov a prevodoviek.

PRISPÔSOBENIE SA VŠETKÝM APEKTOM

Inžinierske riešenia boli vybrané tak, aby zabezpečili úplnú slobodu z hľadiska materiálových a tlačových parametrov. ATMAT Jupiter vďaka svojim extruderom pracuje so širokou škálou filamentov dostupných na trhu - od typických riešení, ako je PLA, PET, ABS cez elastické materiály až po gumu alebo plasty s prísadami dreva, kovov alebo minerálnych prísad. Nespornou výhodou je tiež univerzálnosť tlačiarne z pohľadu softvérového riešenia tlače. Vytvorili sme vhodné podmienky pre používanie voľných ale aj komerčných softvérov.

POĽSKÁ VÝROBA, ZÁKAZNÍCKA PODPORA A SERVIS

Pokiaľ ide o naše produkty, vždy sa zameriavame na najvyššiu kvalitu, ktorá je zabezpečená počas procesu výroby a vo forme záručného a pozáručného servisu. Každé zariadenie je vyrobené v Poľsku – to znamená, že všetky časti sú navrhnuté, testované, vyrábané a skladované v Poľsku. Naši kvalifikovaní špecialisti - inžinieri s rozsiahlymi skúsenosťami - vynaložili všetko úsilie, aby zabezpečili, že zariadenia opúšťajúce našu továreň budú spĺňať očakávania aj tých najnáročnejších zákazníkov. Okrem toho poskytujeme rýchly a plne profesionálny servis (záručný aj pozáručný). Poskytujeme pomoc pri prvotnej konfigurácii zariadenia a poradenstvo pri jeho ďalšej prevádzke.

ŠPECIFIKÁCIA ZARIADENIA

INFORMÁCIE O TLAČI

Technológia tlače: FFF (FDM)

Počet tlačových hláv: 2

Počet extruderov: 5

Pracovný rozsah: X: 2000 Y: 1000 Z: 1000 mm

Výška vrstvy: 0,2 až 2 mm (v závislosti od priemeru trysky)

Priemer vlákna filamentu : 2,85 mm

Priemer trysky: 0,5 - 5 mm

Rýchlosť tlače v režime HQ: 100 mm / s

Presnosť polohovania osi X / Y: 50 μm

Rýchlosť výtlaku filamentu: 200 mm / s (v závislosti od priemeru trysky)

Presnosť polohovania osi Z: 10 μm

INFORMÁCIE O ZARIADENÍ

Rozmery tlačiarne: 4100 x 2300 x 2600 mm, 2600 kg

Materiály tlače: PLA, PET-G, ABS, TPU, Nylon

Podporné materiály: PVA Extruder: priamy

Pripojenie: USB

Prostredie tlače: uzatvorená, vyhrievaná pracovná komora

Pracovná plocha: žulová tabuľa

Max. teplota pracovnej plochy: 100 ° C

Vyhrievaná pracovná komora: áno (voliteľné nastavenie)

Max. teplota pracovnej komory: 50 ° C

Max. teplota tlačovej hlavy: 350 ° C

TECHNICKÁ ŠPECIFIKÁCIA

Napájanie: 400 V

Pôvodný softvér: Simplify

Podporované formáty: .gcode