- Popis
NOVÁ PODOBA PRODUKCIE
Tlačiareň ATMAT Saturn je inovatívne zariadenie vytvorené na výrobu veľkokapacitných modelov pomocou FFF technológie. Robustná a stabilná konštrukcia je vybavená vysokovýkonnými priemyselnými komponentmi. Implementácia najmodernejších technických riešení robí zariadenie lídrom v oblasti veľkoplošnej 3D tlače pomocou technológie FFF (Fused Fabrication Fabrication). Žulová pracovná plocha s rozmermi 1200 x 1000 x 1000 mm má vynikajúce adhézne vlastnosti a navyše je zariadenie vybavené tepelne stálou vyhrievanou pracovnou komoru, ktorá umožňuje produkovať aj veľmi náročné výtlačky. Prístroj je vybavený vysoko výkonnou dvojitou tlačovou hlavou, systémom na podporu extrudera a NO-FLOW snímačom toku filamentu. Prevádzka zariadenia je zabezpečená naším vlastným softvérom, ktorý bol špeciálne vytvorený pre naše tlačiarne. Zariadenie bolo navrhnuté tak, aby boli splnené všetky pracovné BOZP stanovené platnými smernicami. Tieto všetky vlastnosti uzavreté v kovovom kryte robia ATMAT Saturn profesionálnym vysokovýkonným zariadením, ktorý produkuje výtlačky najvyššej kvality.
PRACOVNÝ PRIESTOR
Veľkoformátový
pracovný priestor ponúkaný tlačiarňou ATMAT Saturn je jedinečným prvkom v
porovnaní s inými zariadeniami využívajúcimi rovnakú technológiu 3D tlače.
Umožňuje vytvárať výtlačky vo veľkom formáte bez vplyvu na kvalitu tlače.
Vytvorením tlačiarne s pracovnou plochou 1200 x 1000 x 1000 mm sme sa snažili vytvoriť zariadenie schopné
konkurovať aj veľkoformátovým CNC zariadeniam, a zároveň znížiť náklady a
výrobný čas pri výrobe účelových nástrojov.
NAPLNENIE POŽIADAVOK BOZP
Rozmery
zariadenia, jeho prínos a prevádzka v prostredí dielne vyžadujú prísne
dodržiavanie platných predpisov BOZP. Tlačiareň ATMAT Saturn bola vybavená
bezpečnostnými prvkami, ako je núdzové tlačidlo alebo systém uzamykania zariadenia, ktorý robia zariadenie
bezpečným pre pracovníkov a životné prostredie.
VYSOKÁ EFEKTIVITA DVOCH TLAČOVÝCH HLÁV
A PODPORA EXTRUDERA
Implementáciou
dvoch vysokovýkonných tlačových hláv s podporou nám umožnila splniť kľúčovú
funkciu tlačiarne, ktorou je nepretržitá práca a vysoká kvalita vytvorených
výtlačkov.
Pri
konštrukcii tlačových hláv sme sa snažili ich vybaviť jedným dvojitým
extruderom a jedným samostatným extruderom a dvoma tryskami, čo vytvorilo 3
extrudéry s usporiadaním 2 + 1. Tlačová hlava bola navrhnutá tak, aby
zaručovala správne dopĺňanie filamentu pri tlači malosériovýchbvýtlačkov, ako
aj pri veľkoobjemovej produkcii. Navyše vybavením tlačiarne systémom
nastavovania výšky pomocnej tlačovej hlavy sa výrazne znížil výskyt problémov
pri tlači prostredníctvom dvoch tlačových hláv súčasne.
AUTOKALIBRÁCIA PRACOVNEJ PLOCHY
Autokalibrácia
pracovnej plochy robí tlačiareň intuitívnym zariadením, ktoré je vybavené
všetkými potrebnými mechanizmami pre zabezpečenie bezproblémovej spolupráce s
obsluhou. Pomocou funkcie autokalibrácie sme raz a navždy eliminovali riziko
nesprávneho nastavenia pracovnej plochy, čím sme zabezpečili správnu tlač
kritických prvých vrstiev výtlačku.
TEPELNE IZOLOVANÁ, VYKUROVANÁ PRACOVNÁ KOMORA
Udržiavanie
konštantnej teploty v pracovnej komore tlačiarne je základným aspektom
ovplyvňujúcim správnu funkciu zariadenia. Vytvorenie veľkého priemyselného
zariadenia poskytlo základ pre zavedenie uzatvorenej, tepelne izolovanej a
vyhrievanej pracovnej komory, nevyhnutnej pre tlač náročných materiálov
používaných pri výrobe výtlačkov priemyselnej kvality.
ŽULOVÁ
PRACOVNÁ PLOCHA SO 6-ZÓNOVÝM VYHRIEVACÍM SYSTÉMOM
Vyhrievaná
pracovná plocha je zásadnou požiadavkou pri tlači širokej škály dostupných filamentov.
Pracovná plocha je vybavená 4-zónovým systémom vyhrievania, ktorý znižuje
spotrebu energie potrebnú na vyhrievanie objektu s veľkým objemom a zabezpečuje
rýchlu prevádzkovú pripravenosť. Využitie žulovej platne ako pracovnej plochy
bolo výsledkom jej veľmi dobrých adhéznych vlastností, takže príprava
zariadenia pred tlačou už nebude problematická.
INTELIGENTNÉ SYSTÉMY NA KONTROLU PREVÁDZKY ZARIADENIA
Tlačiareň je vybavená inteligentnými
riadiacimi systémami, ktoré umožňujú používateľovi rýchlo reagovať na
vznikajúce situácie. Zariadenie je okrem iného vybavené NO-FLOW snímačom toku
filementu s cieľom zabránenia náhleho prerušenia tlače. Taktiež aj snímačom
hmotnosti filamentu na kontrolu množstva materiálu potrebného na tlač
pripraveného modelu. Vysoká spoľahlivosť týchto inteligentných systémov
riadenia zariadenia sa premieta do stability procesu tlače a vynikajúcej
kvality tlače. Navyše, zavedenie systému chladenia stlačeným vzduchom umožnilo
efektívnejšie chladenie využitím vzduchu z vonkajšieho prostredia. Pri
navrhovaní zariadenia sme začlenili niekoľko inovatívnych vylepšení, aby sme
uľahčili prevádzku tlačiarne. Integrácia ovládacieho panela s puzdrom, skrytie
centrálnych dverí v tlačiarni alebo inštalácia všetkých skriniek (vrátane
veľkej skrinky s nástrojmi) na jednej strane stroja, všetko vyššie uvedené
zrýchli prevádzku stroja bez kompromisu kvality.
ERGONÓMIA ZARIADENIA
Pri navrhovaní
zariadenia sme využili niekoľko inovatívnych vylepšení, aby sme uľahčili
prevádzku tlačiarne. Integrovali sme ovládací panel a vsunuli sme centrálny
vstup do skrine tlačiarne. Všetky komory (vrátane priestrannej pracovnej
komory) sme umiestnili na jednej strane zariadenia s cieľom zrýchliť prevádzku
bez vplyvu na kvalitu tlače.
PRISPÔSOBENIE SA
VŠETKÝM APEKTOM
Inžinierske riešenia boli vybrané tak, aby zabezpečili úplnú
slobodu z hľadiska materiálových a tlačových parametrov. ATMAT Jupiter vďaka
svojim extruderom pracuje so širokou škálou filamentov dostupných na trhu - od
typických riešení, ako je PLA, PET, ABS cez elastické materiály až po gumu
alebo plasty s prísadami dreva, kovov alebo minerálnych prísad. Nespornou
výhodou je tiež univerzálnosť tlačiarne z pohľadu softvérového riešenia
tlače. Vytvorili sme vhodné podmienky pre používanie voľných ale aj komerčných
softvérov.
VYROBENÉ V POĽSKU, ZÁKAZNÍCKA PODPORA A SERVIS
Pokiaľ
ide o naše produkty, vždy sa zameriavame na najvyššiu kvalitu, ktorá je
zabezpečená počas procesu výroby a vo forme záručného a pozáručného
servisu. Každé zariadenie je vyrobené v Poľsku – to znamená, že všetky časti sú
navrhnuté, testované, vyrábané a skladované v Poľsku. Naši kvalifikovaní
špecialisti - inžinieri s rozsiahlymi skúsenosťami - vynaložili všetko úsilie,
aby zabezpečili, že zariadenia opúšťajúce našu továreň budú spĺňať očakávania
aj tých najnáročnejších zákazníkov. Okrem toho poskytujeme rýchly a plne
profesionálny servis (záručný aj pozáručný). Poskytujeme pomoc pri prvotnej
konfigurácii zariadenia a poradenstvo pri jeho ďalšej prevádzke.
ŠPECIFIKÁCIA
ZARIADENIA
INFORMÁCIE O TLAČI
Technológia tlače: FFF (FDM)
Počet tlačových hláv: 2
Počet extruderov: 3
Pracovný rozsah: X: 1200 Y: 1000 Z: 1000 mm
Výška vrstvy: 0,2 až 1,5 mm (v závislosti od
priemeru trysky)
Priemer vlákna filamentu : 2,85 mm
Priemer trysky: 0,5 - 3 mm
Rýchlosť tlače v režime HQ: 100 mm / s
Presnosť polohovania osi X / Y: 50 μm
Rýchlosť výtlaku filamentu: 200 mm / s (v
závislosti od priemeru trysky)
Presnosť polohovania osi Z: 10 μm
INFORMÁCIE O ZARIADENÍ
Rozmery tlačiarne:
2600 x 2000 x 2300 mm, 1500 kg
Materiály tlače: PLA, PET-G, ABS, TPU, Nylon
Podporné materiály: PVA
Extruder: priamy
Pripojenie: USB
Prostredie tlače: uzatvorená, vyhrievaná pracovná
komora
Pracovná plocha: žulová tabuľa
Max. teplota pracovnej plochy: 100 ° C
Vyhrievaná pracovná komora: áno (voliteľné
nastavenie)
Max. teplota pracovnej komory: 50 ° C
Max. teplota tlačovej hlavy: 350 ° C
TECHNICKÁ ŠPECIFIKÁCIA
Napájanie: 400 V
Max. energetická spotreba: 9000W
Priemerná energetická spotreba (PLA): 1500W
Pôvodný softvér: Simplify
Podporované formáty: .gcode
